實踐證明，淬火油中水的含量為0.03%時，對鋼淬火后的表面亮度有影響。當含水量大于0.05%時，工件的淬火變形會增加。當含水量達到0.10%左右時，工件在淬火過程中可能出現裂紋。當水含量超過1%時，有起泡和突然沸騰的危險。一般來說，當油中的水含量超過0.02%時應注意。
二、淬火油中含水的危害
淬火油中含水主要有以下三個方面的危害：
1、增加外溢和火災危險
淬火油中含有水，由于熱蒸發，體積急劇增加，導致突然沸騰，從而明顯增加火災危險。如果水含量較大，且寧國淬火油已形成分層狀態，水的突然蒸發可能會在沒有循環的情況下引起爆炸。
2、冷卻性能惡化
淬火油中的水會影響寧國淬火油的冷卻性能。一般來說，常規淬火油的冷卻速度加快，而對于快速淬火油，冷卻速度減慢，因為水會溶解快速制冷劑。在高溫階段，含水快速淬火油的冷卻速度低于無水快速淬火油。在低溫對流階段，冷卻速度正好相反，含水快速淬火油的冷卻速度快于無水快速淬火油。淬火油中的水不僅改變寧國淬火油的冷卻速度，而且由于蒸汽膜級的延長，使冷卻速度向下移動。
3、加速淬火油的老化
淬火油含水會加速油的老化。主要原因是：
① 當寧國淬火油中含有水時，油中的添加劑將被乳化、沉淀或水解，并失去其效力。該油含有延緩老化的抗氧化劑、增加冷卻速度的快速冷卻劑和增加表面亮度的增白劑。因此，對于表面質量要求高的工件的淬火，應更加注意監測淬火油中的水含量。當表面質量惡化時，檢查淬火油是否含水。
② 在乳化水和淬火油中溫度的作用下，碳顆粒（黑色）水解，然后與金屬顆粒反應生成金屬碳化物顆粒。金屬碳化物顆粒由于氧化會生成酸，這將促進油泥的形成，加速淬火油的老化。
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