以圓鋼加熱為例，作出如下說明：圓鋼加熱后在550℃-600℃以前氧化速度緩慢，只有達到700℃以上氧化速度才迅速上升；鍛打的合適溫度：980℃-1080℃；軋制的合適溫度：950℃-1050℃；氧化皮-四氧化三鐵、三氧化三鐵等。氧化皮不僅產生在加熱過程中，也產生在鍛打過程中。加熱時間越長，氧化皮越多。
溫度過低會造成淬火不透的問題，無論表面硬度還是心部硬度，HRC達不到要求的范圍值，從而造成寧國鋼球在球磨機內實際運轉后的不耐磨，甚至于破碎。
加熱爐的影響：熱能轉換不一樣，中頻感應加熱速度快，但燒不透，俗稱的“硬火”。例如合結鋼的加熱，看似在1000℃，但是實際鍛造時會出現彈性大的情況，不利于鍛造；而同樣的材質在煤爐、天燃氣爐、油爐加熱后就顯得輕松自如，這就是俗稱的“軟火”,“軟火”的加熱過程中有預熱、高溫等緩慢的過程。
磨機溫度與鋼球的關系：
1、磨機運轉分干磨和濕磨，這也是區分鑄造鋼球與鍛造鋼球的一個顯著特性。
2、磨機運轉檢修或更換襯板時，需要把磨機內的鋼球全部倒出來，這就需要在倒磨時，注意鋼球溫度的變化，尤其是合結鋼鋼球。如果運轉后的鋼球降溫明顯，就會產生表面脫皮、剝落、甚至直接破碎等現象。
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