鑄鋁件的表面處理主要在于提高耐磨損與防腐蝕性能，表面處理可以起到的作用有以下幾點：
1、裝飾表面；
2、填補及修飾鑄鋁件鑄造過程中形成的表面小孔；
3、形成一層保護層以防止鑄鋁件暴露于空氣中；
4、隔絕鑄鋁件與其它金屬接觸以防止電化學腐蝕。
5、增加鑄鋁件底材與有機涂層間的附著力；
6、改善鑄鋁件耐磨損性能；
當選擇適當的表面處理工藝時，必先要考慮產品的需要，如表面導電性、耐磨性、產品應用環境以及所選擇鑄鋁件材料的其他成分等等。
常見的鑄鋁件表面處理劑有：
1、脫脂劑：
酸性脫脂劑和弱堿性脫脂劑供選擇，其主要特點是脫脂性能強，對鑄件無腐蝕，保證鑄鋁件的機加工精度。
2、氧化劑：
含鉻化學處理劑，所產生的氧化膜能有效提高鑄鋁件的抗腐蝕能力并增強對漆膜，如噴漆、電泳涂裝等的附著力。
3、堿蝕劑：
鑄件專用堿腐蝕劑，其特點是有效去除鑄鋁件表面氧化而不產生過腐蝕。
4、除灰劑：
鑄鋁件除灰劑，能迅速去除鑄件在堿腐蝕或化拋工序中殘留于表面的硅、銅、鎂、錳等黑色化合物。為后續表面處理，如涂裝、電鍍、化學轉化膜或陽極氧化等工序，提供良好的潔凈基體表面，以提高膜層與基體的結合力 。
5、拋光劑：
鑄鋁件化學拋光劑對鑄件進行拋光處理，其特點增強表面光澤，去毛刺，消除鑄件表面非均勻組分。
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